Lavorazione Teak Sintetico

Il Teak Sintetico è un materiale polimerico avanzato a base di PVC flessibile caricato (Cloruro di Polivinilcloruro con plastificanti e stabilizzanti d’élite) o, in alternativa, di resina poliuretanica o gomma EVA espansa. Viene commercializzato in rulli, doghe o grandi lastre piene estruse, modellate per riprodurre fedelmente l’aspetto, il colore e le venature del legno naturale. Nei settori del refit nautico, della cantieristica navale (B2B), del rivestimento di piscine e dei veicoli ricreazionali, si attesta come il materiale d’elezione per sostituire il pregiato legno esotico; la sua natura polimerica elimina totalmente i lunghi e costosi cicli di manutenzione ordinaria ed evita il disboscamento delle foreste tropicali.
DATI E SPECIFICHE TECNICHE:
  • Densità e peso specifico: Estremamente variabile; si attesta sui 3,5 – 4,5 kg/m² per le versioni in PVC “Performance” a spessore ridotto (3-5 mm).
  • Durezza superficiale: Generalmente compresa tra 50 e 60 Shore C (per le schiume) o Shore A equivalenti per il PVC, valore ottimale che bilancia il comfort al calpestio a piedi nudi e la robustezza all’usura.
  • Proprietà antiscivolo (Grip): Eccezionale livello di aderenza e grip certificato in Classe R11 / R12, mantenendo un’elevatissima sicurezza antiscivolo sia in condizioni di asciutto che con superficie bagnata da acqua salata.
  • Assorbimento di liquidi e antimacchia: Praticamente nullo e a poro chiuso; non assorbe umidità e risulta impermeabile a sostanze fortemente macchianti come oli lubrificanti, carburanti, sangue di pesce, caffè e vino.
  • Resistenza agli agenti atmosferici e UV: Grazie a speciali brevetti chimici anti-invecchiamento e inibitori della migrazione degli oli, resiste all’irraggiamento solare prolungato senza cristallizzare, seccarsi o subire variazioni cromatiche nel tempo.
  • Comportamento termico: Sviluppato per ridurre l’accumulo di calore rispetto alle vecchie plastiche commerciali; le mescole attuali trattengono fino a 3-6°C in meno rispetto ai comuni polimeri esposti al sole estivo.
  • Lavorabilità e personalizzazione: Massima attitudine alla fresatura CNC bidimensionale con pantografi a controllo numerico per scavare i “comenti” (le fughe nere o bianche), incidere loghi aziendali e sagomare dime millimetriche. Si assembla tramite saldatura plastica a filo caldo per unire le doghe in un unico tappeto strutturale impermeabile.

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